五轮接触线调直器是一种通过五个铜质滚轮沿导线滚动来实现对接触网线的校直的设备。它具有以下主要特点：
1. 对接触网线表面不易产生损伤： 由于使用铜质滚轮，接触线调直器不容易对接触网线表面造成划痕或其他损伤，有助于保持接触网线的表面光滑。
2.
调节简便、快捷：
通过五个滚轮的滚动，用户可以很容易地对接触网线进行校直，调节过程简单快捷，提高了操作效率。
3.
调节精更高：
由于采用了五轮设计，接触线调直器具有更高的调节精度，可以更准确地对接触网线进行校直，确保线路的稳定性。
4. <>体积小、重量轻、外形美观： 该调直器体积小巧，重量轻，易于携带和操作，同时外形设计美观，符合现代工业设备的审美标准。
用电安全管理应具备哪些条件？
就是企业对电气焊、使用明火、吸烟等和使用临时用电、用电设备、用电器具等方面安全所规定的制度。 如；动火安全消防管理规定（试行）根据国家安全消防相关法律法规规定，鉴于公司多数单位都属于消防重点单位，消防不安全因素多等潜在的危险因素，安全生产难度较大，尤其在生产、抢修、检维修过程中，如有丝毫防范措施不到位，就极容易发生火灾和爆炸引起群体伤害事故。 因此，安全动火（各类火源）是我们选煤企业最重要的安全消防管理内容之一。 为了加强管理和有效防止不安全动火而引起火灾和爆炸群体伤害等事故的发生，特制定此规定。 1、安全动火的基本原则1.1 各类动火应严格执行安全消防相关技术要求；做到“三不动火”，即没有批准的动火许可证不动火，安全监护人不在作业现场不动火，防火措施不落实不动火。 1.2 在危险性较大的场所。 凡是可动可不动火的一律不动；凡能拆下来的一律拆下来，移到安全区域动火。 1.3 凡在储存、输送可燃物料的设备、容器、管道上动火，应首先切断物料来源，加好盲板、关闭阀门，经彻底吹扫、清洗、置换后打开人孔，通风换气，并经分析合格后，才可动火。 1.4 动火审批人必须亲临现场，落实防火措施后，方可签动火证。 一张动火许可证只限当日一处作业地点有效，不得涂改。 1.5 动火操作人和安全监护人在接到动火许可证后，应逐项检查防火措施落实情况，防火措施不落实或监护人不在场，操作人有权拒绝动火。 1.6 生产设备（装置）进行大、中修时，因动火工作量大，对于易燃易爆等危险物质都应彻底清除，按规定进行处置并管道加盲板隔离。 1.7 厂区内禁止流动吸烟；吸烟者可到指定吸烟处。 1.8 生产作业场所一律禁止吸烟；吸烟者必须到指定地点吸烟。 2、动火分级管理根据动火部位的危险程度，将动火分为三级进行管理。 2.1 一级动火（禁火区）：2.1.1 变电所、配电室、空压机室、集控室、捕收罐区域、燃油炉锅、药剂库区（泵房）及所属设备设施，乙炔和氧气存放处，原煤准备（返煤地道）、原煤至筛分破碎栈桥及筛分破碎工房内，矸石、煤泥、中煤和精煤栈桥等危险性大的设施设备动火。 2.1.2 仓库等场所动火。 2.1.3 其他危险性较大的动火项目。 2.2 二级动火：2.2.1 除一、三级动火以外的临时动火，均属于二级动火。 2.3 三级动火：2.3.1 没有火灾、爆炸、伤害（中毒）等危险项目的动火。 2.3.2 固定动火区设在机修工房内指定位置，可不办理《动火许可证》。 。 2.4 凡可拆卸并有条件移到动火区焊补的物件，必须在固定动火区焊补，尽可能减少在禁火区动火次数。 2.5 动火区内应设有数量足够的灭火器具，并设置明显的标识。 3、动火审批的管理3.1 一级动火：由申请动火单位负责人牵头组织动火地点负责人等相关人员、动火操作人、安全监护人、安全部、设备部人员等，共同拟定、并现场落实安全防火措施。 申请动火作业单位负责填写动火许可证，报公司设备部、安全部、厂主管领导或总经理审批；并在公司安全部登记备案。 3.2 二级动火：由申请动火单位负责人牵头组织相关人员、动火操作人、安全监护人、安全部设备部人员等，动火单位负责拟定、落实安全防火措施。 动火单位负责填写动火许可证，报公司设备部安全部审批；并在公司安全部备案。 3.3 三级动火：由动火人员负责制定落实安全防火措施，填报动火许可证；并报本单位负责人审批；公司安全部备案。 4、常见事故的原因4.1 动火设备内部的易燃易爆、有毒有害物质没有进行全面吹扫、置换、蒸煮、清洗等程序处理，或虽经处理而达不到动火条件。 4.2 气焊气割动火所用的乙炔氧气都是易燃易爆气体，焊炬、胶带、减压阀、回火防止器等器具不完好，出现泄漏。 4.3 在动火作业时，无论是气割、气焊或是电焊，都要使金属在高温下熔化，熔化的金属熔液易到处飞溅，引燃周围的可燃物质、煤尘、电缆槽内电缆等发生火灾、爆炸、中毒等事故。 4.4 气焊气割时所使用的氧气瓶、乙炔瓶都是压力容器，如果使用不当，或离动火点的安全距离不够10米，或氧气瓶与乙炔瓶之间安全距离不够5米，当乙炔瓶、氧气瓶受热或漏气时，都易发生着火、爆炸事故。 4.5 电焊时，焊机不完好或地线、把线绝缘不好，造成与在用设备、管线发生打火现象，甚至有的焊工在附近其它设备、管线上引弧，造成设备、管线击穿，或是设备管线损伤，留下隐患。 4.6 电焊作业时,工具绝缘不好发生漏电，或焊工不穿绝缘鞋，在容器内部或潮湿环境作业，造成人员触电。 4.7 监护人员脱离岗位或没有人监护。 5、作业前的主要准备工作5.1 焊割人员、接线电工必须持证上岗。 5.2 检维修或危险性大的动火项目，要制定出完整的安全作业方案。 要向参与作业人员进行“五交”，即交作业任务、交安全措施、交安全检维修方法、交安全注意事项、交应遵守的有关安全规定。 5.3 要落实项目负责人、监护人，落实各种防范措施。 5.4 动火前必须办理动火申请手续，并经审批签字认可后方可进行动火。 要做到“三不动火”即没有动火许可证不动火，防火措施不落实不动火，监护人不在现场不动火。 5.5 动火人拿到批准的动火证后，应检查动火部位和防火措施是否落实，如果没有落实，动火执行人应拒绝动火。 6、作业现场的检查及管理要点6.1 审批人员检查要点：6.1.1 动火执行人所使用的工具、设备是否处于完好状态。 6.1.2 动火设备本身是否残存易燃、易爆、有毒有害物质，取样分析、监测结果是否合格，是否加好了盲板等进行了有效隔离。 6.1.3 动火周围的可燃物、暗沟、煤尘等环境是否按要求采取了清理封堵等安全消防措施。 6.1.4 审批人员必须亲临动火现场查看，确认无火险后方可批准。 6.2 管理要点：6.2.1 安全监护人的资格、职责和权限6.2.1.1资格：必须由动火单位（一级动火：动火单位同时）指派一名了解动火区域或者岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况；必须有较强的责任心，出现问题能正确处理；有应付突发事故的能力，会使用灭火器材、防毒器材的人员担任监护人。 6.2.1.2职责：动火前要按照动火许可证逐项检查并落实防火措施，检查动火现场的情况，发现异常情况及时采取措施；在动火期间不准兼做其他工作，必须坚守岗位，不得私自离开现场。 动火作业完成后，要会同其他人清理现场，确认无遗留火种后方可离开。 6.2.1.3权限：对动火部位与动火证不符、安全措施不落实的，有权制止动火；发生异常情况时有权停止动火；对动火人不执行“三不动火”又不听劝阻的，可以收回动火许可证，并向领导报告。 6.2.2 电焊作业必须采取的安全措施。 6.2.2.1 电焊工所用焊把必须绝缘良好；电缆线、地线、把线必须绝缘良好，防止受外界高温烘烤。 6.2.2.2 过路要加保护套管，防止被过往的车辆轧坏；在金属容器内或潮湿环境作业，应采用绝缘垫以保证焊工与焊件绝缘。 6.2.2.3 电焊工不应携带焊把进出金属设备；禁止将接地线连接于在用管线、设备及钢结构上，以防产生静电；禁止在设备和无关的管线上引弧。 6.2.3气割和气焊时必须采取的安全措施。 6.2.3.1要注意氧气瓶及器具不得沾上油脂、沥青等物质，避免与高压氧气接触发生燃烧。 6.2.3.2严禁乙炔与铜、银、汞类物质接触，以防发生爆炸。 6.2.4 必须杜绝本规定第4项所述的常见事故原因的情况发生。 6.2.5进入受限空间内部动火，必须遵守相应安全消防要求。 6.2.6临时用电必须由电工进行安装与拆除；并符合国家《临时用电安全技术标准》要求。 重点注意：电源线绝缘必须良好；其接线头处不许与厂房金属部位接触，防止漏电。 6.2.7食堂用液化气罐、灶，应经常检查是否有漏气现象。 6.2.8其它动火项目，应符合相应安全消防技术要求和规定。 7、奖罚7.1违反本规定的人员，应说服教育或停职培训（减发工资），待培训合格后重新上岗；同时根据违章情况，给予一次性50——300元处罚。 7.2违反本规定酿成事故的单位及领导，视情节轻重给予相应经济处罚。 7.3厂内危险区域流动吸烟者，给予50元/次处罚。 7.4任何员工都有权制止违章动火行为。 对有效制止非法动火的人员，给予相应奖励。 8、附则8.1本规定与上级相关规定有抵触时，按上级规定执行。 8.2安全动火管理范围：各种焊接、切割作业、危险场所内其它产生火花的作业，电炉子、火炉、液化气罐灶，喷灯，流动吸烟等易造成火灾危险的一切火源。 8.3本规定未尽事宜和有争议事项，根据实际情况由安全部设备部裁定。
汽车轴类校直用什么设备？
自动校直机 轴类自动校直机 长春机械科学研究院研制的的JE、JJ系列自动校直机，针对机械、汽车、电机、纺织等行业中大量使用的轴类、杆类、棒类等零件在热处理前和热处理后发生弯曲变形而设计的自动检测校直装置，其校直效果精确，高效，可靠，是进行校直处理的首选设备。 应用领域 汽车及摩托车 转向器、变速箱、发动机、传动装置 电机 电机转子、减速器 轮船 发动机 军工 常规装备 航天 发动机 工程机械 活塞杆、齿轮轴 机车车辆 传动轴 机床 轴 水泵 泵轴 可校直工件种类 齿轮轴、半轴、毛坯料、电动工具转子轴、电机转子、活塞杆、输入轴、扭杆、气阀、曲轴、丝杠、凸轮轴、小齿轮、转向器齿条、管类零部件及齿圈校圆等。 自动校直机产品类型 JE系列轴类自动校直机 C型 JEC系列，门型 JEM系列 JJ系列机械式轴类自动校直机 C型 JJC系列 优良技术性能 测量精度高 生产节拍快 校直精度最高可达0.015mm 可适应多种零件，工装及参数调整方便 可校直工件截面分类：纯圆截面 分度圆（齿轮或花键） D型截面（齿条） 环形截面
螺柱焊接的原理
螺柱焊（stud welding）是将螺柱一端与板件（或管件）表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它钢结构等。 主要由螺柱焊电源和焊枪组成. 电弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱与工件间引燃电弧，当螺柱与工件被加热到合适温度时，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接头。 根据焊接过程中所用焊接电源的不同，传统电弧螺柱焊可以分为普通电弧螺柱焊和电容储能电弧螺柱焊两种基本方法编辑本段螺柱焊原理分析螺柱焊是将金属螺柱或其他紧固件焊接在工件上的方法。 实现螺柱焊接的方法有多种，如：拉弧式螺柱焊、储能式螺柱焊、电阻焊、凸焊等。 与之相对应的焊机也有所不同，分别为拉弧式螺柱焊机、储能式螺柱焊机、电阻焊机、凸焊机等。 [1] 螺柱焊机在国内有多种非正规称法，如种焊机，植焊机，种钉机，植钉机，植焊机，螺钉焊机，螺丝焊机等等，均是指螺柱焊机。 储能式螺柱焊机 储能式螺柱焊机采用大容量电容作为焊接能量的来源，通过可控硅精确控制放电时间，以瞬间低电压-强电流的方式将螺柱尖端迅速熔化，使螺柱和工作面间隙快速合并，将螺柱牢固的焊接在工作面上，整个过程持续约1-3ms。 储能式螺柱焊机的工作原理简图如下： 螺柱焊原理图储能式螺柱焊机采用220V交流电，通过变压器1降压，再通过整流桥2将交流电变为直流电，经过双向整流管3和充电电阻向电容6充电。 由智能芯片精确控制可控硅5，使储能电容6瞬间释放全部电量完成整个焊接过程。 储能式螺柱焊机广泛运用于钣金工程、电子业开关柜、试验和医疗设备、食品工业、家电工业、通讯工程、工业全套炊具、办公室和银行设备、投币式督货机、玻璃幕墙结构和绝缘技术等。 编辑本段螺柱焊的特点1.非常节省时间和成本所有螺柱焊的结构不用钻孔，冲孔，车螺纹，铆接，拧螺纹和精整等步骤。 2.不断扩展结构设计的应用潜力在螺柱焊时起焊接过程是短时间，大电流和较小的熔深。 因此，可以焊接到很薄的板材上。 对于使用陶瓷环拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。 电容放电拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而储能式螺柱可以到0.5mm。 螺柱焊的工件必须是从一侧焊接。 能在全位置焊接，借助于扩展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。 由于是短时间焊接且焊后很少变形，故不需要修整。 因为焊接的结构不需要钻孔，故不会造成泄漏。 螺柱焊的接头可以达到很高的强度，即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度。 在镀层或高合金板材焊接后，背面没有印痕。 3.良好的经济性螺柱焊相对于其他焊接方法的优点，在于焊接功率上。 对于批量生产的工件，在很短的焊接时间（3-980ms）内可打到8-40个/min（根据不同直径螺柱和不同焊接功率）。 而自动送料螺柱焊机可以达到60个/min的超高效率。 标准的螺柱是低成本的。 螺柱焊设备和焊枪具有多种类型，设备的购置费用相对较低。 根据产品，可以制成多工位自动焊机，或高精度龙门式数控自动焊机。 螺柱焊具有较高的质量再现率和较小的废品率。 编辑本段注意事项螺柱焊在应用中要注意：螺柱焊也和其他熔化焊一样，对钢中的含碳量有一定限制——对于结构钢螺柱，含碳量应在0.18%以内，而母材的含碳量应在0.2%以内。 要根据螺柱焊的不同方法，按推荐的螺柱材料和母材组合可焊性施焊，否则螺柱和母材相互之间会有不熔性。 超出推荐范围以外的螺柱材料和母材组合要通过试验确定可焊性和产品设计要求进行相关检验评定可能性