本文详细分析了手动摊铺机的参数和优势，旨在引导广大客户擦亮眼睛，选择质量保证的产品。手动摊铺机型号为LTMP600，外形尺寸为600MMx150MM，重量为8公斤，额定电压为220V，额定功率为3000W，峰值温度为300度，使用温度为150度。其底部采用不锈钢材质，中间加热板一次成型，便于清洗，可使用灰刀或肥皂水清洗。手柄为0.9米两节的镀锌管，摊铺机头部有40CM长度连接头，总长约2.2米，外加具有阳极处理的绝缘体，既安全又实用。
文中还比较了手工做EPDM与手动摊铺机做EPDM的区别。手工方式速度慢、效率低，工人负担重；而手动摊铺机速度快、效率高，减轻了工人的劳动负担。从耗时和成本角度比较，手工做一个600平的场地需要4天完成，而手动摊铺机不到一天半即可完成，可以节省工人费用和时间成本。手动摊铺机操作简单，地面平整，无痕迹，接口少，相比之下，手工方式存在不平整、痕迹多、时间长、接口多等问题。
塑胶跑道的施工方法是什么？
（1）地面整修：清洁处理地面，除尘除污，找平基层，打磨地面。 \x0d\x0a（2）防水底油涂布：确认底材已找平，并达含水率≤8%可施工程度时，用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆（BSF0401），以使起到加强基础及同面层粘结的能力，起到防水加强及增强粘结的作用。 \x0d\x0a（3）基材铺设（环保橡胶粒层）：在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水，在粘结胶水未固化前将PU环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后，倒在地面上，用齿状PU耙镘开，用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实，以控制用量和厚度；不平处继续找平。 \x0d\x0a（4）表面颗粒喷涂：将PU面漆（BSPM0423）混合EPDM橡胶颗粒（抗老化，耐色变之全天候EPDM颗粒）用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面（喷涂2-3次），务必使颗粒层平整均匀；面漆包裹住EPDM颗粒，以使场地更加耐用。 \x0d\x0a（5）划线：用BSJX0451白色面漆，依设计尺寸喷涂体育线，保证线宽一致，色泽均匀，无虚边出现。 \x0d\x0a3、施工方法\x0d\x0a（1）13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。 底层黑胶粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。 \x0d\x0a工艺简图：\x0d\x0a清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→测量画线 →检测点线 →竣工。 \x0d\x0a（2）施工方案的说明\x0d\x0a① 配料、搅拌：\x0d\x0aa. 施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字。 \x0d\x0ab. 检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。 对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。 发现材料变质、变色应停止使用。 如有沉淀，使其均匀。 \x0d\x0ac. 配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。 \x0d\x0ad. 配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。 \x0d\x0ae. 放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。 \x0d\x0af. 黑胶粒底层控制在10-11mm，施工配比：预聚体∶黑胶粒=1∶6。 催化剂适量，视气温变化而变化，一般为预聚体的千分之二。 \x0d\x0ag. 甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。 但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。 \x0d\x0ah. 将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。 整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。 并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。 \x0d\x0ai. 配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。 \x0d\x0aj. 配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。 \x0d\x0ak. 配料结束后认真清理现场卫生。 \x0d\x0a② 底胶铺设： \x0d\x0aa. 铺设底材之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。 \x0d\x0ab. 按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。 铺设过程中要保持橡胶粒的厚度一致，接边、接头无痕迹。 \x0d\x0ac. 底材铺设这前，先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平，凸起的位置将其打掉使其平整。 \x0d\x0ad. 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。 一边刷一边铺黑胶粒层。 当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结，不宜大面积涂胶后，再铺黑胶粒层，应做到涂粘结层多少面积，应立即铺多少面积的黑胶粒层。 \x0d\x0ae. 铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。 修边人员不少于两名。 \x0d\x0af. 铺设的黑橡粒怪固化后，对全场进行检查，发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证面胶铺设的厚度。 \x0d\x0a③ 跑道面胶的喷涂：\x0d\x0aa. 待黑胶粒层固化成形后，方可在其表面喷涂胶浆层（一般为红色）其配比为：EPDM胶粒∶PU浆料=1∶1.2。 首先将PU浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀，在搅拌过程中加入EPDM胶粒， EPDM粒径按要求选取，一般在0.5~1mm左右。 然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。 喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。 喷涂次序均匀喷涂两遍。 \x0d\x0ab. 喷胶人员施工前要计算好胶液用量，每一桶胶液所刮胶的长度，做好标记，做到心中有数，合理利用材料。 \x0d\x0ac. 运料动作要干净、快捷，倒料时分多次倒下，桶边的余料及时清理，保持桶外清洁，为喷胶人员创造良好的条件。 \x0d\x0a④ 工艺线的测量、喷划： \x0d\x0aa. 专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差一定小于1/。 \x0d\x0ab. 横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000。
塑胶跑道施工工艺？
（1）清理塑胶场地基础a、首先，对基础进行清理，将排水明沟中的泥土杂物清除，场地打扫干净，并对排水沟盖板上的排水孔进行正确处理。 b、测量组进行场地测量基桩复测，后进行现场坡度、平整度的测量。 对于未达高设计要求的要提出书面报告，并采取补救措施。 根据测量的数据，基础过于凹陷的部位，在塑胶基层铺设之前用胶料先期初平，确保底层摊铺的平整。 如有加厚区，也要先用胶料铺设，与其周边找平。 c、根据跑道宽度及摊铺机设计的摊铺宽度，把跑道放样分幅，然后直道用线弹出，弯道用描弧板描出，以作摊铺记号。 （2）底层铺设a、根据场地环境及摊铺要求定出全场摊铺的次序，并按先后的次序进行摊铺。 在正式摊铺一小时之内把要摊铺的场地基础上用底没涂一遍，并掌握刷底油的速度与摊铺速度保持一致。 b、把称量好的聚氨酯纯胶料先加固化剂倒入搅拌桶内搅拌均匀后，再倒入已加入称量好黑胶粒的搅拌车中搅拌，搅拌时间在2～3分钟，再将搅拌好的胶粒拉到摊铺现场，均匀摊开，将摊铺机调好厚度和振动板的角度，打开电加热，等胶粒连来数车后便开始摊铺。 根据现场环境及温度情况严格控制摊铺的速度及角度，以确保摊铺出的基层密实度、平整度达到要求。 c、操作人员根据现场的情况变化准确的做好调整，修边人员及时迅速的修边，厚度、平整度保持一致。 一幅铺完，铺第二幅时注意接头，要求处理平整基本无痕迹。 当直道与弯道交接的地方应休取正确有效的施工方法进行摊铺，使直道各弯道迅速有效的交接好。 施工接头要求选择最短最佳，摊铺过后基本无高低不平，平直美观，有牢度。 （3）塑胶面层喷涂施工a、透气层铺完一到两天后（喷涂机可上去操作时）进行面喷，面喷分二次，注意第一次和第二次依次喷涂的方向要相反，这样可保证面层均匀一致。 b、第一次喷涂时，将配制搅拌均匀后的胶浆倒入喷涂机，待喷涂机调整工作正常后进行面喷，要求颗粒分散均匀，喷涂后退有序，并做好两边的卫生保护工作。 c、第一次喷完固化后进行第二次喷涂，要求喷的方向与上次喷的方向相反，后退有序，表面要求胶粒覆盖均匀并留有分布均匀的小孔，面喷严格控制用量。 喷涂时注意周围环境的保护工作，必要时要用彩条布遮挡。 （4）划线a、跑道分道线及起跑道前伸数等标志线的测量、做点、依国际田联IAAF规定采用校正钢卷尺及经纬仪等测量工具。 测量过程中要注意钢尺校正系数有湿度校正直，并用测距仪复测。 b、各点完成后再进行复测一次。 经复测无误后，再使用划线机专人喷线，喷线过程中要求喷线人员掌握好喷枪的使用及喷射角度以保证线条平直、浓淡一致、清晰。 c、标线材料要采用专用划线漆，具有抗磨损、接著力强、不变且明亮的优点。
塑胶跑道是怎样施工的
塑胶跑道的施工工艺及流程——一、塑胶跑道，又称全天候田径运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。 塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。 塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。 而塑胶跑道根据其施工的结构、用料可分为：预制型塑胶跑道、全塑型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、 透气型塑胶跑道、EPDM塑胶跑道。 各有适用范围。 二、施工流程：材料准备—→基础清理—→放线—→铺涂防水底层—→清理场地—→粘结层涂布—→材料组分混合搅拌（加入催化剂）—→搅拌成粘稠胶料—→加入圆桶搅拌机与黑胶粒搅拌均匀—→运送到现场摊铺底胶—→喷涂表面防滑颗粒—→常温固化—→测量、画线—→测量画线—→打磨、验收。 三、具体施工方法：1、清除场地内的废品，按上述方式进行基础检测并做好记录，清扫积水，晾干后，用吹风机将场地内的尘土吹净；把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地胶周围的干净。 2、 用钢丝刷将场地内的泥点、白灰点刷净； 3、 用锤子、钎子将刷不掉的白灰、水泥及凸起部分处理掉，然后吹扫整个场地； 4、 取少量胶液，按比例配置好后，进行实地小试。 实验完后，根据实验结果进行下一道工序。 5、 基础封底，把积水部分用料找平，密实度不合格的地方用胶封。 6、 将摊铺机标尺按需要进行调整，然后进行摊铺施工，各处厚度应达到设计要求； 7、 待基层铺完硬化后，放水找积水点，把积水处按上述工艺处理找平，至底胶无积水。 待底胶完全硬化后，用打磨机对其表面进行打磨处理，以达到平整的要求，然后进行表面防滑喷吐。 8、 根据图纸及设计要求，在场地内标出各种线位。 有关介绍链接详见：