安全备份线夹是为了解决架设导线时出现的问题而产生的一种新型线夹。传统的压缩耐张线夹在连接导线与杆塔时容易损坏导线，甚至导致疲劳断股或断裂事故，严重影响架空线路的使用寿命，导致停电事故发生。为了消除这些隐患，安全备份线夹应运而生。
安全备份线夹的出现保证了在发生事故时，导线仍然能够拉紧、导通电流，从而降低因事故而导致的停电损失，并为抢修赢得时间。在没有发生事故时，安全备份线夹也能分担压缩耐张线夹承受的导线张力和电流，减小事故发生的可能性。
直线铁塔如何安装光缆接续盒
工程的前期准备建设一条预期寿命在15～25年左右的ADSS光缆，除了用高质量的光缆以外，精心、周密地安排工程前期准备工作是相当重要的一环。 首先必须综合考虑全网通信系统的总体规划以及光纤通信骨干网远近期发展计划，从建设可行性论证、综合造价与效益的研究，到详细设计方案和具体施工方案的制定，ADSS光缆、配套金具的招投标，施工队伍的资质认定等都需一一认真做好准备。 当前，随着两网改造工作的深入，电力系统对ADSS光缆的用量也逐渐加大，国外进口的光纤、芳纶近两年还曾出现了供不应求的局面，有的厂家为了追求利润，在纤芯、芳纶、护套、油膏等主辅材上降低等级和质量，而用户又缺乏必要的检测手段来及时发现，从而使今后的安全运行存在隐患。 因此，在ADSS光缆的选择上，首先要优先选择市场占有率较大的厂家。 他们为维护其信誉往往在产品质量上有保证。 近几年，国产ADSS光缆的质量提高的很快，且售后服务和跟踪管理也比较完善，我省在第1期光纤网的建设中就全部采用国产ADSS光缆。 其次，工程管理应从路由、纤芯(数量、种类)的合理选配、线路资料收集(包括杆塔资料、导线分布资料、线路走廊与施工地理环境资料等)、挂点设计、光缆配盘、金具选型定量、施工方案部署阶段开始由建设方、厂家、设计方共同承担，分工详细、责任明确。 工程前期即要求厂家提供本工程的电力线场强分布示意图、计算结果及光缆挂点选择的分析数据和说明等资料，要满足光缆在任何运行方式下场强不大于20KV，使光缆的电腐蚀控制在安全范围内。 再同时结合光缆的机械、物理特性以及输电线路的承载能力，来综合考虑挂点的选择，由于我省地处热带雨林气候，四面环海，气候炎热，日照强，空气湿度大、含盐度高，且每年7～10月都是台风活动频繁期，电力线与光缆风摆效应大，因此，对于己运行较长时间的输电线路，要特别考虑ADSS光缆加挂后在恶劣气候条件下的杆塔受力，以及与电力线之间的影响。 应尽量选择承载余量大的路径，对余量小的，则应对杆塔进行校验和加强。 另外，对于大型ADSS光缆架设工程，在光缆生产过程中及出厂前，有条件的建设方可对所供产品进行抽检和厂验。 根据需要对光缆的物理特性、机械特性和光学特性进行较全面的检验，并要求厂方提前提供出厂检测项目表和相关仪表。 光缆运抵现场后应按要求放置安全场地，避免日晒雨淋，同时组织建设单位、生产厂家、施工单位三方进行现场盘测。 先进行外观检验，目测光缆外观、光缆盘包装是否完好，光缆外皮有无破损、挤压，端头封装是否良好，再检查产品合格证和装盘记录单。 例如我省“清澜—会文”段光缆建设工程中，就曾发现光缆出头100m附近有一道4cm长、3mm深的损痕，后经厂方督导检查证实，可能是外护套加热成形时烫伤所致。 因此在对光缆外观初测时，若有怀疑，进行倒盘检测也未尝不可。 最后将光缆尾端破割，先检查松套管与光纤色谱标识是否正确，然后制备好光纤端面，利用OTDR对光纤进行盘测，主要检测光缆基本性能指标如:是否有断纤、盘长、衰耗等，并做好测试记录，比较与随盘的出厂测试报告是否相符。 再根据工程及订货合同，清点安装金具和光缆接头盒的种类、规格、数量是否正确。 最后由三方签字完成。 一项ADSS光缆工程要能够保质保量、安全顺利地完成，高素质的施工队伍、严格的管理和规范的施工是相当重要的。 因此在施工前，要求厂方督导讲解所架设光缆的技术性能及施工注意事项，使所有参加施工人员掌握光缆的主要特性参数如最小弯曲半径、最大侧压力、最大张力等，做好技术交底;开工前，建设方要对施工队伍的施工器具、材料合格证等进行全面的检查，必须符合ADSS光缆工程施工要求;由线路管理部门组织，对施工人员特别是登塔作业人员进行培训，带电架设时，必须严格遵守《电业安全工作规程》，确保人身安全。 在施工前期，要提前选择好每一个放缆场，确保场点位置选择符合施工器械操作安全，并满足光缆布放点对距离的要求。 对跟进的光缆接续工作，也要提前做好熔接机、切割刀、剥线钳等仪器、工具和相关配件的检查和准备，做好除尘和精度校验等工作，不把问题带入施工现场。 同时要求ADSS光缆的接续必须选择在输电线路的耐张塔上进行，决不能在线路中间空中接续;并应尽量减少光缆的接续次数，以免增大了施工难度和增加了全程衰减。 2. 施工过程管理2002年5月国家经贸委发布了《全介质自承式光缆》电力行业标准，对ADSS光缆提供了统一的技术依据。 因此在ADSS光缆施工过程当中，要求建设单位选派能力强的技术人员全程管理、协调指挥;并按合同规定，要求厂家派施工督导作全程技术支援，提供施工手册等详尽的技术资料，做到敷设到哪里，厂家督导、工程管理人员就出现在哪里。 ADSS光缆施工与架空电力线施工基本相同，但光缆有其特殊的技术要求，要尽可能采用标准安装方法，使用安装机械和张力放线技术。 先用人工放好牵引绳，对沿线跨越公路、桥梁、河流、树林、农田、建筑物等要注意采取保护措施，特殊跨越要搭好支撑架并派专人看守，对于跨越10KV及以上的电力线需到供电部门办理停电手续，现场还需做好验电和接地工作。 杆塔上的传动滑轮要安装牢固并可靠接地，首尾塔上要采用大滑轮，一般直径大于600mm;张力机和牵引机与杆塔直线距离应是滑轮对地高度的4倍，滑轮采用硬塑胶或尼纶材料制成，凹槽要有足够深度，在其内侧也可缠上软橡胶带，以减小光缆受到的侧压力并保护光缆外护套。 光缆头可用网套式连接器缠紧，中间通过退扭器与牵引绳连接(牵引绳最好采用专用芳纶绳，其应力大、绝缘性好。 若无配备，也可用粗麻绳代替)，利用牵引机开始对牵引绳收线，并使张力机同步工作，张力保持在8～15KN，速度控制在20m/min左右，其间注意使光缆与地面或其它障碍物保持一定距离，均匀受力、匀速前进;牵引机、张力机要有专人操作，中间各杆塔及重要跨越点派专人监护，以防光缆与地面摩擦或被其它障碍物钩挂，各点配备无线对讲机联系，发现异常情况及时通知处理，确保施工安全。 整盘光缆放完后，可先在张力机端侧杆塔先做好耐张，然后在下一个耐张塔上做耐张，并按设计调整好张力和弧垂，同时满足光缆净空高度的要求。 对放线段内其它耐张重复上述步骤。 全线耐张做好后，直线杆塔采用悬垂金具线夹固定，并在档距两端安装防震鞭，档距大于500m安装两个，档距小于500m安装一个;终端塔一般各留比耐张点到地面的距离多10～15m余缆，以备熔接时操作方便。 单盘光缆最好一天放完，若当天实在放不完，也应做耐张挂高光缆，两侧余缆派人看守过夜，防止人为危害。 全段光缆施工完毕，应清理现场和各跨越点，仔细清点施工人数无误后，方可到供电部门办理各跨越线路恢复送电手续。 在施工放线时，应避免光缆受力不均匀或落地摩擦而损坏，时刻注意不能小于其最小弯曲半径。 我省最初架设ADSS光缆时就由于经验不足，吸取了不少教训。 如2000年11月在建设“清澜—会文”段光缆工程中，施工队伍在进行牵引光缆时，将缆头处外护套破开，利用芳纶扎成小辫来和牵引绳作连接，结果由于芳纶受力不均匀，超出张力范围而断裂，导致光缆从高空落下，造成损坏。 这种由于施工过程中的不规范造成拉断纤芯、损伤光缆外皮的事故，在许多文章中都有过报道，其危害的程度不一，严重的将最终导致断缆。 据有关资料分析，金具构件附近往往是电腐蚀最严重的地方，因此安装时要格外小心。 某省就出现由于施工人员用螺丝刀安装预绞丝，不慎划伤光缆表皮，致使高压场强下的电腐蚀长期积累，最终露出芳纶，导致断缆。 当牵引光缆经过大转角塔位时，尽管有时采用双滑轮组来增大等效半径，但由于单个滑轮半径过小，造成光缆受的侧压过大，致使缆内束管变形，也可能断纤;此外光缆布放时打扭，滑轮质量不好，采用小车作业，光缆跨越线路、建筑物、树林时防护措施不够，都可能造成对光缆的损伤，有时即使是细小的伤痕，也会给ADSS光缆今后的安全运行带来严重隐患，故必须引起高度重视。 我省对这些不足之处也不断改进，同时也采购了一些更好的施工器械，对施工过程全程跟踪，责任到人，使施工质量有了更大的保证。 ADSS光缆的安装基本上分为两步:第一步敷缆一放线、紧线、安装金具，跨接成型;第二步光纤熔接、光纤光学特性测试。 为保证接续质量，根据我省的气候情况，ADSS光缆的施工期应尽量选择在冬季少雨时进行，一般来说，光缆的熔接应在每盘布线完成后当天完成，若当天实在做不了熔接，也应盘好余缆固定至耐张塔上。 在光缆接续前，应将光缆在施工中可能受损的头部剪去2～3m，挑选经验丰富、操作熟练的技术人员进行接续;应选择在整洁的环境中进行，严禁在多尘及潮湿的环境中露天操作。 光纤连接损耗主要由本征因素和非本征因素组成。 其中，非本征因素主要由操作工艺水平，熔接机、切割刀、剥线钳等工器具质量的优劣来决定的;我省于2000年购买了一台日本产FSM—30S型熔接机，其性能稳定、精度高、具有自动调芯、对芯功能，操作简便，且蓄电池连续工作时间长，特别适合野外作业。 但接续损耗靠熔接机读出的估算值是不准确的，只能作参考值，通过显示屏目测是否有气泡、刺头等，熔接完毕后还需用OTDR精确测量接头损耗等参数，确保每个熔接点衰减小于0.05dB，然后做热缩管加强保护并按光纤色谱顺序做好熔接记录。 光纤的盘纤、接头盒封装也是一项细心的工作，先固定好热缩管，再将两侧余纤按槽道盘好，加上海棉衬垫，用胶带轻轻粘紧，操作过程中应防止挤压和弯曲半径过小现象，以免带来附加损耗。 密封接续盒时要仔细检查每一处缝隙，以防日后水气进入。 然后将尾缆盘好与接续盒一并固定到铁塔构件上，一般放在铁塔第一个横担上，距离地面6m左右。 光缆下塔段，每间距1.5m左右处用引下线夹固定，距地面4m段用合适钢管套住，以防人为破坏;光缆经电缆沟进站段内，需套防火PVC管加以保护，在电缆井内，注意控制弯曲半径;进入站(局)内机房，将光缆引入ODF，与尾纤熔接成端即可。 最后，还要注意做好施工期间的施工记录，以备工程验收和维护时查阅。 3. 竣工验收阶段当ADSS线路施工完毕，且无重大施工隐患时，由建设方组织调度、线路管理部门、施工单位等相关技术人员参加工程竣工验收。 此阶段工作主要包含以下三个部分:(1) ADSS线路部分验收。 根据设计文件和出厂技术资料沿线路杆塔进行巡检。 主要检验光缆挂点是否符合设计要求;与障碍物、道路等交越时安全距离和对地净空是否满足技术要求;安装金具的种类、数量是否正确、有无隐患;各接头盒悬挂位置及密闭性检查;光缆弧垂是否符合设计要求;入局(站)光缆的敷设方式及保护措施是否完善等。 (2) ADSS光路部分验收。 主要是对全程ADSS光缆光学特性实测验收，一般要采取双向测试并取其平均值，如中继段光纤总衰减、事件损耗、链路损耗、回波损耗等。 中继段光纤后向散射曲线有无异常情况(如弯曲、尖峰、陡降等)，并对事件进行定位和分析，将各段的双向测量资料存盘并打印成档，做为原始资料保存，便于今后维护分析、比较之用。 (3) 工程资料验收。 应由施工单位负责编制竣工技术资料，交建设单位或验收小组审查。 竣工资料应具有:杆塔明细表;光缆路线图(包括各中继段光缆长度、跨距、挂点高度、对地净空、接头位置等);光缆配盘表、出厂测试记录及随盘资料，光缆全程衰减测试表和接头衰减测试表等。 二、ADSS光缆线路的维护、管理由于我省光纤通信网建设规模小、基础薄，对于ADSS光缆的维护和管理掌握得远远不够，还需在实际运行当中不断提高，总结经验，同时向兄弟省份学习、取经。 目前，我省电力系统高度重视SDH光纤通信网的发展，光缆线路已经成为电力系统各种重要信息传输的主要载体，如果光缆网络发生运行故障，造成的后果将极其严重。 为此，必须加强ADSS光缆运行的维护管理和资料管理，对每一条光缆线路，建立一整套完整的技术档案，发生故障时能及时判断和处理，使线路抢修做到心中有数、有的放矢。 重视ADSS光缆的保护工作，光纤资源应由省电力通信主管单位统一规划、统筹管理;明确电力线路检修部门负有ADSS光缆运行管理职责，电力线路运行方式改变或改建线路应及时通知有关部门;建立健全定期巡线制度，检查各种保护措施，悬挂警示牌，发现光缆受损或发生电腐蚀现象，应与设计部门、生产厂家、施工部门及时联系，分析原因和制定解决方案;对于敷设在电缆沟内的光缆，还应做好三防，发现异常应及时通知专业主管部门，我省就曾发生过电缆沟内的光缆被鼠咬断两次的事故。 此外，还应根据ADSS光缆及所在线路的特点，配备一定数量的备用光缆和备用金具，以及一定数量的接续盒及附件材料，用于线路应急抢修。 还应配置相应的仪器仪表和专用工具如OTDR、熔接机、切割刀、光功率计、光纤剥线钳等，当然，ADSS光缆的线路维护和运行管理工作还应因地制宜，灵活运用，应尽可能地摸索出适合我们自己的经验。 使ADSS光纤网更好地为电力生产服务。
耐张线夹在通讯中的作用重要吗
耐张线夹用于转角、接续，及终端的连接。 螺旋铝包钢线具有极强的耐张强度，无集中应力，对光缆起到保护和辅助减振的作用。 整套光缆耐张金具包括：耐张预绞丝、配套连接金具。 线夹握力不小于光缆额定抗拉强度的95%安装方便、快捷，降低了施工成本。 适用于档距≤100米，线路转角<25°的ADSS光缆线路。 [1] 耐张线夹用来将导线或避雷线固定在非直线杆塔耐张绝缘子串，起锚作用，亦用来固定拉线杆塔的拉线。 耐张线夹按结构和安装条件的不同，大致上可分为两类。 第一类：耐张线夹要承受导线或避雷线的全部拉力，线夹握力不小于被安装导线或避雷线额定抗拉力的90，但不作为导电体。 这类线夹在导线安装后还可以拆下，另行使用。 该类线夹有螺栓型耐张线夹和楔型耐张线夹等。 第二类：耐张线夹除承受导线或避雷线的全部拉力外，又作为导电体。 因此这类线夹一旦安装后，就不能再行拆卸，又称为死线夹。 由于是导电体，线夹的安装必须遵守有关安装操作规程的规定认真进行。
10KV高压线路敷设施工方案
××35kv架空线路施工方案目录一.概况二.施工前准备三.施工程序流程图四.施工方法 五.质量与安全一.概况 ××是利用荆炼可油液化气中的丙烯为主要原料建设年产一万吨聚丙烯装置.××35kv输电线路是××的主要电源线路,线路由××地开关站经宝塔山到××35kv变电所,全程约8km,设计投资47万元.××35kv输电线路工程包括改线工程和新建线路工程两部分。 改线工程将原荆宝一、二回从热电厂出线侧5#杆至××建设区10#杆拆除，新架设一条双回路共杆线路，绕过化工厂区再接上荆宝一、二回线路。 新建线路工程由××35千伏变电所（待建）建设一线路顺荆宝一、二回线路走向至××地开关站。 本工程线路全长8公里，其中双回路1.5公里，全线路共杆基42基，其中铁塔7基（改线工程4基，新建工程3基），焊接凝土杆35基，包括转角耐张龙门杆17基，直线杆18基。 全线路工程的完成，需拆除原有35千伏线路约3.9公里，包括改线工程将原荆宝一、二回路从5#杆约1.2公里，新建工程在6#杆处无法跨越炼至荆州水泥厂35千伏线路，需将其路拆除1.5公里。 本工程地形复杂高差大，施工条件较差，全线路通过深草山地弹高山松林，最大地形高差50米以上，通过松林0.5公里，山坡草地1.5公里，全线路经过跨越高低压线路十多处，铁路公路4处，河流、水塘2处。 二,施工前的准备施工前技术人员向施工班组作技术交底，组织学习施工图，施工验收规范和质量标准，介绍施工程序、施工方法和安全技术措施，使施工班组在施工前掌握施工要求，保证施工顺利正常进行。 施工人员在施工前要熟悉施工现场，施工线路、地形条件，作到心中有数。 施工前根据需要的工具和材料进行认真检查，必符合质量和安全要求，铁塔在施工组立前，先进行予组装，检查合格后再运施工现场。 三,施工程序流程图（见附图）四, 施工方法 1.原材料及器材检验架空电力线路使用的线材,不得有松股.交叉.断裂及破损;不应有严重腐蚀等现象.钢绞线.镀锌铁线表面的镀锌层应良好,无锈蚀.绝缘线表面应平整.光滑.色泽均匀.由黑色金属制造的附件和紧固件,除地脚罗栓外,应用热镀锌制品.各种连接罗栓的防松装置弹力应适宜,厚度应符合规定.金属附件及罗栓表面不应有裂纹.砂眼.锌皮脱落及锈蚀等现象.罗栓与罗母配合应良好.金具组装配合应良好,表面光洁.无毛刺.飞边.砂眼.气泡..镀锌良好无锈蚀.线夹转动灵活.与导线接触面符合要求.瓷件与铁件徂合无歪斜.瓷釉光滑.无裂纹.缺釉.烧痕.气泡等缺陷.弹簧销.弹簧垫的弹力适宜.环形钢筋砼电杆表面光洁平整.无露筋.跑浆现象.杆身无纵向裂纹.横向裂纹的宽度不应超过0.1mm.弯曲不应超过杆长的1/1000.底盘.卡盘.拉线盘不应有蜂窝.露筋.裂纹等缺陷其强度应符合设计要求. 2.分坑测量a直线杆的分坑测量单杆分坑时,在杆位中心桩设测点,安置仪器.前视或后视相邻杆塔位中心桩,在需排杆位置的反方向,定两个辅助桩,两桩相距2至3米,供底盘找正用.在杆位中心按要求划出坑口.1# 2#3#□ □ □□□ 辅1 辅2线路中心线b.双杆分坑在杆位中心点安置经纬仪,水平度盘对0度,前视或后视相邻杆塔中心桩.然后仪器转90度,左右各定一个辅助桩,供底盘找正用.根据坑口边长和双杆开档确定坑口位置. A 线路方向 900 ACo B AE Dxc.四腿塔的分坑在塔中心桩o安置仪器,前视或后视相邻塔中心桩,水平度盘对o度,然后经纬仪左右各转45度角定出辅助桩a.b.c.d.然后根据基础根开和坑口边长勾划四个坑位.d 线路方向 a450 450 E1 E0 E2 Ocx b d,转角塔分坑.分坑时,必须找出线路转角处内角平分线方向.根据塔型计算出位移距离,定出位移桩.然后以位移桩作为杆塔中心桩安置仪器.以内角平分线为基准线,转角杆在基准线上进行分坑.线路方向o o1 分角线s 线路方向 o线路转角桩o1位移桩s位移距离3.基坑及基础理设 基坑定位应以设计图纸为依据.35kv架空线路直线杆顺线路方向 位移不应超过1%;横线路方向位移不应超过50mm.转角杆.分支杆的横路.顺线路方向的位移均不应超过50mm.电杆基坑深度的允许偏差为+100mm,-50mm.双杆基坑中心偏差不应超过±30mm.两杆坑底应一致.坑底采用底盘时,底盘的圆槽面应与电杆垂直,找正后回填夯实至底盘表面.基础采用卡盘时,下部土壤分层夯实.深度允许偏差为±50mm,卡盘应与电杆连接紧密.回填土块应打碎每回填300mm应夯实一次回填后杆基应设防沉土层,土层上部面积应大于坑口,培土高度应超出地面300mm. 4.塔架.电杆组立及绝缘子安装 a,电杆组立,钢圈连接应由考试合格的焊工操作,焊完自检合格后在钢圈蓝打上焊工钢印.焊接前清除焊口上的油脂铁锈,泥垢,钢圈找正并留2-5mm 焊口缝隙,其错口量不大于2mm,先点焊然后交叉施焊.雨雪及大风天气时应采取妥善措施以保证焊接质量.当钢圈厚度大于6mm时,应采用v型坡口多层焊其外观质量必须符合要求.焊完后整杆弯曲度不应超过电杆全长的2/1000.直杆,转角杆立好后横向位移均不大于50mm,直线杆倾斜不大于杆长的3/1000.转角杆向外角予偏,紧线后向外角的倾斜,其杆梢位移不大于杆稍直径. B,双杆组立直线杆结构中心与中心桩横向位移不大于50mm;转角杆中心与中心桩横,顺向位移不大于50mm;迈步不大于30mm;根开不超过±30mm.横梁应保持水平,组装尺寸允许偏差为±50mm.5、拉线安装拉线盘的埋设深度及方向符合要求，拉线应与底盘垂直，外露地面部分的长度为500~700mm。 承力拉线与线方向中心线对正，分向拉线必须与线路分角线方向对正，防风线与线路方向垂直。 跨越道路的拉线，应满足设计要求，与通车路后边缘垂直距离不少于5m。 使用VT型线夹时，拉线弯曲部分有明显松股，接触应紧密，线夹应用双罗母并紧，线夹处露出的线尾长度为300~500mm。 线尾回头处与本线应扎牢。 当采用绑扎固定时，拉线两端须设心形环，用直径不大于3.2mm的镀锌铁线绑扎固定。 绑扎应紧密、整齐、最小长度应符合下列规定。 钢绞线截面（平方毫米）最小缠绕长度（毫米）上段中段有绝缘子两端006、导线架设导线展放中应对导线进行外观检查，不应有磨伤，断股、扭曲、金钩等现象。 当导线在同一处损伤时，应根据损伤情况进行修补或将损伤部分全部刺除，其操作工艺和标准必须符合规定要求。 同一档架空线或避雷线上下不应超过去时个直线接续管及格3个补修管，各接管之间及与耐强线夹之间的距离不应小于是15 m。 送电线路通过走廊、道路、房屋等障碍时应搭设跨越架，其结构形式，安全距离必须符合要求。 绝缘子组串时先做外观检查，瓷质不得有破损裂纹，铁帽和铁脚不得有裂纹、松动、砂眼及镀锌层破坏等缺陷，用于5000V摇表逐个检测绝缘电阴在干燥情况下应大于500MΩ。 导线与接管连连接前应清除导线表面和连接管内壁的污垢导线清洗长度为连接部分的确倍。 连接部分的铝接触面应淮电力复合脂，再用细钢丝刷清除表面氧化物、，保留涂料，进行压接。 压接时按规定要求操作，钳压连接的压口数、压口间距、压口端距、压后尺寸等应符合规范标准、压接后，接续管两端出口、合缝处及外露部分，均应涂刷电力复合脂。 7、紧线施工紧线时过牵头张力的出现是挂线操作上的需要，组耐强段越短，过牵引强力越大，有可能造成杆塔及导线损坏，应引起是够重视。 弧垂观测档的选择：当紧线段在5档及以下 选中间一档 当紧线段在6~12两端各选一档当紧线段在12档以上 两端及中间各选一档弧度误差不应超过设计弧垂+5%、—2.5%且正误差超过500mm。 电力架空线路式避雷线各相间弧垂应一致，各相间弧垂的相对误差不超过200mm。 裸铝导线在绝缘子式线夹上固定时应缠绕长度超出接触部分30mm，其缠绕方向应与外层线股的绞向一致。 当采用悬垂线夹时，绝缘子应垂直地平面，特殊情况时，其在顺线路方向与垂直位置的倾斜角不应超过50。 防震锤需与在面垂直，安装距离的误差不大于±30mm。 线路的导线与拉线，电杆与构架之间安装后的净空距离不应小于600mm。 导线与地面及交叉跨越距离应符合设计要求。 五.质量与安全在施工过程中自始自终贯彻质量第一，安全第一的方针，全面推行质量管理，在施工验收中认真执行有关安装验收规范。 坚持做到自检与检查相结合，对杆塔横担、金具、瓷并等材料、半成品必须检查方可使用，铁塔材料需予组装检查合格再运往现场组立。 钢环焊接必须对钢材钢号进行鉴试，具有合格证的焊工上岗环焊接质量。 在施工过程中严格遵守安全操作规程，施工动火应采取安装措施，以防意外事故发生。 野外冬季施工要采取防滑防寒措施，确保施工安全，符合高空作业条件人员才能进行高空作业，高空作业人员要系安全带，地面人员要戴安全帽，禁止在杆下停，加强上下班前的安全教育，确保施工安全。 施工用的一切工具必须经常检查，禁止使用不合格符合安全要求的工具进行施工。 组立电杆前对地锚桩、风拉桩的位置选择要合理，桩要坚固，经过认真才能起吊，起吊前要进行试吊，起吊前要进行试吊，当电杆离地0.3~0.4mm时对锚、拉桩钢丝绳进行检查可靠时，才能起吊，在吊装过程中拉地锚桩要有专人监护，发现问题立即报告处理。 坚持按施工程序进行施工，搞好上下工序交接，每一工序完工后，经厂方施工代表共同检验合格，作好记录后方可进行下一工序施工 接地安装铁塔基础浇制铁塔组立护养拉线调整扫尾竣工放线紧线底、拉盘安装电杆组装土方开挖测量、放线立 杆杆运输位接地安装施工程序流程图）供参考