台湾直线导轨磨床 加工长度4米

产品信息

台湾的机床厂有哪些

1、台湾乔崴进数控龙门加工中心，数控龙门铣2、台湾程泰立式车铣复合加工中心（立车）卧式车铣复合加工中心（卧车）走心式车铣复合加工中心（走心机）钻孔攻牙加工中心3、台湾大前科技股份有限公司五轴龙门加工中心 010-、台湾杨铁小型卧加（500；630）、立式加工中心、龙门结构立加、数控车铣复合心、钻攻中心5、台湾快捷机械股份有限公司五轴立式加工中心Φ500；桥式龙门五轴加工中心2,650 x 1,950 mm、3,500 x 1,750 mm 、3,500 x 2,250 mm；卧镗400 x 400 mm 、500 x 500 mm、?320mm6、台湾绮发机械工厂股份有限公司龙门五轴加工中心（含五面）工作台1700-2400x4130-mm,1500x3000mm;卧式加工中心500；五轴立式加工中心7、台湾新虎将机械工业股份有限公司5轴立式加工中心Φ160、500、600mm;5轴龙门加工中心1500x1450; 2800x1600mm8、台湾星视野精密机械股份有限公司龙门加工中心9、台湾日意机械有限公司钻孔锯切机；NC90度自动锯料机、双头锯、CNC、圆盘锯、接角机、冲床、靠模铣床等门窗幕墙加工设备10、三锋机器工业股份有限公司重型数控车床、轧辊车、轧辊磨11、台湾精研精密 158机床网有内容卧式加工中心，带镗杆、平旋盘；135-0128-2025。 12、台湾快捷机械产品：天车式龙门加工中心、立式5轴加工中心、卧式加工中心13、台湾嘉论兴业内圆磨床、外圆磨床;14、台湾永诠机器工业股份有限公司产品：大型卧车、螺杆铣15、台湾普发工业平面磨、导轨磨；16、台湾新颖机械工业股份有限公司五轴龙门、定梁龙门、卧式加工中心w630和800的。 17、台湾新卫五轴床身镗铣（可以重点关注）18.台湾张俊雄企业股份有限公司产品：中挂刨台铣（和华日斯蒂一样）、侧挂刨台铣Φ110；Φ135；双端面铣；落地镗铣；龙门铣床19、台湾昱琦兴业有限公司大型床身式加工中心(立式)（工作台长6~8米）；床身式车铣复合（长工作台中间有圆形工作台）20、台湾金格科技股份有限公司产品：外圆磨床、内圆磨、无心磨、平面磨21、台湾浩颖机械产品：螺杆铣床、数控卧车、立车22、台湾准力机械股份有限公司平面磨床成型磨23、台湾嵩富立式5轴加工中心(3+2；4+1)24、台湾益全机械工业股份有限公司产品：立式5轴加工中心（250；300）（可重点联系）25、台湾亚崴机电股份有限公司*立式5轴加工中心、龙门五轴加工中心26、台湾金垣兴机械/昆山金源精密机械卧式重切削铣床（没有镗功能）（158机床网有）27.台湾利联机械工业股份有限公司产品：（可重点关注）两面立式5轴，可一次装夹2件；带内置式回转工作台的立式车铣复合加工中心。 28.台湾上一工业股份有限公司平面磨，导轨磨，立磨29.台湾富尚阳企业股份有限公司卧加：300*.台湾新虎将机械工业公司5轴立加、天车式5轴龙门31. 洽群机械股份有限公司双主轴双刀塔车铣复合32.台湾绮发机械产品：卧加（车铣复合）400*400；天车式五轴加工中心33.台湾大立机器股份有限公司产品：龙门加工中心；卧加500.630..台湾丽驰科技股份有限公司5轴立加；卧加、卧镗、立式5轴联动35台湾和大工业股份有限公司滚齿机36.台湾东台精机股份有限公司产品：卧加400*400；42位交换工作台5轴立加37.台湾安加实业股份有限公司活塞车床、椭圆车床38.台湾全量工业股份有限公司牙科制造专机、雕铣机39.台湾油欣精机股份有限公司产品：双主轴双刀塔车床、立车（车铣复合）、立车专家40.台湾百德机械股份有限公司立式5轴加工中心、卧式加工中心400.500.630..台湾乔福机械工业股份有限公司车铣复合；龙门加工中心、卧镗42.台湾崴立机电股份有限公司龙门5轴;立式5轴;卧式镗铣;龙门加工中心;立车;天车式五面体.43.台湾福裕事业股份有限公司 010-外圆磨、龙门导轨磨、成型磨、立磨、平面磨44.台湾优冈股份有限公司产品：曲轴、凸轮轴车铣复合、数控车床精度特别高；刚性特别好、重复定位精度0.003；定位精度0.004；主轴偏摆0.0015。 45.台湾迈鑫机械工业股份有限公司双交换台立加，卧镗Φ.台湾新烽科技立式5轴、龙门式立加47.大光长荣机械股份有限公司立磨、无心磨、外圆磨、内圆磨（可以重点关注）48.台湾建德机械平面磨、龙门磨等49.台湾胤福股份有限公司产品：立磨、车铣复合、卧镗、车铣磨三机一体（有点意思，卧镗结构，可立卧转换，也可磨）50.台湾KINGSTON车床51.台湾嘉一精密机械插床、键槽拉床52.台湾中兴电工机械产品：天车式五轴、卧镗（与野村合作）53.台湾鎌钲兴业股份小型油压立横铣床54.台湾连峰胜机械有限公司各种阀类专机（效率高）55.台湾利洲机械工业股份有限公司：双面四轴自动铣端面+钻孔56.台湾洋基精工有限公司深孔钻床57.台湾建暐精密：135-2207-9385立磨、坐标磨、内齿磨、外齿磨、圆台平面磨、RV减速机生产线、RV减速机测试平台58. 台湾复上精机股份有限公司车床59.日意机械：型材加工中心60.台湾国合科技股份有限公司4工位4工作台翻转3轴联动卧式加工中心61.台湾唯大中古机床二手设备62.台湾瑞丰机械有限公司走心机、数控车63.台湾侨佳工业有限公司无心磨、复合磨64.台湾陀飞轮机械股份有限公司雕铣机、玻璃研磨机65.巨旺：展昌企业利晟机械工业股份有限公司走心机66.台湾连辰精密机械有限公司精密走心机、走刀机、出口德国67.章和贸易68.台湾立得精密科技有限公司动柱式立式复合加工中心（锯床）69.台湾羿晨机械股份有限公司冷滚压（正齿轮, 螺旋齿轮, 蜗轮, 蜗杆, 伞齿轮, 螺旋伞齿轮, 减速机, 齿轮泵浦, 滚牙机, 花键滚齿机, 成型机, 专用机）70.台湾捷力精密机械股份有限公司卧式5轴加工中心Φ250、Φ350；卧加Φ320、Φ.台湾富格兰科技有限公司走心机、走刀机72.台湾缙锠工业股份有限公司走心机73.台湾品正机械工业股份有限公司镗铣、床身铣、重型卧车74.台湾金刚铁工厂股份有限公司重型卧车75.台湾凯柏精机产品：立式五轴76.台湾永弘源精密机械股份有限公司卧加 630；.台湾凯泓机械股份有限公司 135-0128-2025组合机床、专机、 3-42位卧车、卧加78.台湾东星机械有限公司插床79、台湾佾立床身式动柱车铣复合加工中心20.台湾龙马精机股份有限公司卧加320/400；双工作台立加70台湾永钜精密科技股份有限公司大型龙门（定梁；动梁；可配圆工作台）72、油机立车73.云岩科技股份有限公司产品：专业pcb/ic基板铣刀，钻头74.无锡腾一精密科技有限公司产品：铣刀，精密数控机械75.三贵机械有限公司产品：可程序放电加工机，硅粉放电加工机76.国合科技股份有限公司产品：Schaublin Machines SA台湾地区总代理77.达辰精密机械有限公司/堡辰企业有限公司产品：走心机，高精密数控机械78.发得科技工业股份有限公司79.三锋机器工业股份有限公司 135-2207-9385产品：精密车床，全系列卧式CNC车床床台旋径730-2500m/m 二心间距离1-15米床面宽度460-1500m/m 主轴孔径105-600m/m80.青岛德利机电设备有限公司产品：铣床，刨床，钻就要，数控机床，立卧式加工中心，车削中心81.油机工业股份有限公司产品：工具机81.麦田科技有限公司82、龙昌机械股份有限公司产品：小型五轴立加83、吉铁三贺精密机械（上海）有限公司84、台湾名顺工业股份有限公司龙门导轨磨，龙门加工中心85、台湾向辉龙门磨

线性滑轨型号的含义和选择

线性滑轨又被称为线轨、滑轨、线性导轨或者直线导轨，它常常被用于机械行业中做直线往复运动的场合，它可承受的额定负载比同类直线轴承要高很多，同时可以承担各个方向一定的扭矩，它可以在相对直线轴承来说，比较高的负载的情况下，实现高精度的直线运动。在台湾一般称线性导轨，线性滑轨，而在大陆则一般被称为直线导轨。

线性滑轨品牌有很多，直线滑轨目前市场上常见的品牌有：

日本地区：THK、NSK、IKO、MISUMI

台湾地区：AMT、ABBA、HIWIN、CPC

瑞士地区：SCHNEEBERGER

韩国地区：SBC

大陆地区：南京工艺、汉江丝杠、凯特

而各个品牌的直线导轨又各有不同的型号，常见的各品牌直线导轨型号为：

THK直线导轨型号规格：HSR、SHS、RSR、HRW、SSR、SRS

NSK直线导轨型号规格：LH/LS/LA/LY/LW/LE/LU/LL

IKO直线导轨型号规格：LRX/LWE/LWH/LWL

AMT直线导轨型号规格：MSA-E/LE/S/LS、MSB-E/TE/S/TS

ABBA直线导轨型号规格：BRH-A/AL/B/BL、BRS-B/BS

HIWIN直线导轨型号规格：HGW-CA/HA、HGH-CA/HA、EGW-CA、EGH-CA、

CPC直线导轨型号规格：MR-MN/ML、MR-WM/WL、AR-MS/MN/FS/FN、HR-MN/ML/FN/FL

SCHNEEBERGER直线导轨型号规格：MRA/MRB/MRC/MRD/MRE、BMA/BMB/BMC/BMD/BME

SBC直线导轨型号规格：SBG-FL/FLL/SL/SLL/FV/SV、SBS-SL/SLL/FV/SV

南京工艺直线导轨型号规格：GGB-AA/AAL/AB/ABLGGB-BA/BAL、GGC-BA/BAK

汉江直线导轨型号规格：DA-AA/AB/CA/CB/AAL/ABL/CAL/CBL

凯特直线导轨型号规格：LG-EA/FA、LG-AA/AN/HAA/HAN、LMW-AA、LGW-EA

台湾HIWIN又叫做上银，这里着重以上银品牌来讲解一下直线导轨的型号及其所适用的场合，其直线导轨有以下几个系列：

◆HG系列：适用于磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。

◆EG系列：适用于产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。

◆MGN/MGW系列：适用于印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。

◆RG系列：适用于CNC加工机、重切屑加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、线切割机、大型龙门机床。

◆Q1系列：适用于高速、静音与低发尘需求的电子产业。

归根结底，直线导轨主要是通过型号来表达其不同的系列(包括不用的滑动方式、不同的滚珠运动形式)、滑轨及滑块材质、滑块的数量、滑轨的长度、滑轨及滑块的加工精度、滑块需要定期润滑维护还是自润滑免维护，让使用者可以根据自己设计条件需要，通过这些参数，来选定合适的直线导轨，从而可以满足设计需求、使用需求。希望小编以上的讲解可以帮助大家更好的认识线性滑轨和更准确的选择线性滑轨的型号。

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滚珠丝杆和直线导轨的区别

直线导轨和滚珠丝杆区别很大，虽然同属直线传动设备，但是其工作原理、要求以及使用范围都不一样，但两者的表现在直线传动方面表现却都非常出色。 滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，是由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。 其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。 主要用于一些机床大型设备、雕刻机械等较为普遍，非常方便的把旋转的运动转换成直线运动，用起来非常方便，从而减少整个设备在旋转方面的磨损大大降低。 直线导轨使用非常广泛但种类很多，方型四排高珠导轨用于一些大型机床设备，如平面磨床，切片机、线切割等；也因工作条件的不同选用的直线导轨也是不同的，最适于精密测量仪器、半导体制造和检验设备、非标自动化机械设备以及其他精密直线运动至为重要的应用场合等，因不同设备需要选择正确的导轨也是至关重要的。 滚珠丝杆的特性1、与滑动丝杆副相比驱动力矩为1/3 由于滚珠丝杆副的丝杆轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率.与过去的滑动丝杆副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杆副的1/3.在省电方面很有帮助。 2、高精度的保证 滚珠丝杆副是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证.3、微进给可能 滚珠丝杆副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给.4、无侧隙、刚性高 滚珠丝杆副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杆内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强).5、高速进给可能 滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。 直线导轨的特性1、定位精度高 使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小，因此当床台运动时，不会有打滑的现象发生，可达到超高精密级（um）级定为精度。 2、磨耗少能长时间维持精度 传统的滑动引导，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度，而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。 3、使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力 由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时，更能明显降低机台点力损耗量，且因其摩擦产生的热度较小，可适用于高速运行。 4、可同时承受上下左右的负荷 由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。 5、组装容易并具互换性 组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨，滑块分别特定扭力固定于机台上，既能重视加工时的高精密度，传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须在铲花一次，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的引导。 6、润滑结构简单 滑动引导若润滑不足，将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油，直线导轨则已在装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头链接供油油管，以自动供油机润滑。 润滑 有的直线导轨内置一定量的润滑脂，可以在一段时间里不用润滑，但大部分的线性导轨是需要润滑的。 线性导轨的润滑和轴承比较类似，一般用粘度在100＃以下的机械油即可。 在润滑前要先分清是油润滑还是油脂润滑，如果是油润滑，可以在滑块和丝杠的油孔处加油嘴，做配管润滑，集中供油，需要油泵等。 如果是油脂润滑，用脂嘴和脂线，拉到好加油的位置即可。 至于润滑周期的话，如果机器运转不是非常频繁，周期一般是3个月内保养。 润滑时，一般要把原有的脏油顶出去。 而滚珠丝杆润滑时，因为丝杆螺帽里面的钢珠有一定的间隙。 加太多油反有一定影响。 润滑时，可以把螺帽转下来之后用棉签或者其它清理一下里面的脏东西就可以了。 温度对滚珠丝杆的影响 滚珠丝杆运转时，温度会影响到机械传动系统的精度，特别是高速且高精度的机械。 影响滚珠丝杆温度升高的因素有预压力、润滑和预拉。 预压力的影响：为了避免造成机械传动系统的任何失步，提高螺帽刚性是很重要的然而高提高螺帽刚性，必须使螺帽预压力达到一定水准。 施加预压力于螺帽会增加螺牙的摩擦扭矩，并使工作时的温度升高。 润滑的影响：润滑油的选择直接影响滚珠丝杆的温升，TBI的滚珠丝杆须采以油或者油脂其中一项的润滑，一般建议以轴承润滑油为滚珠丝杆油润滑，油脂则建议以锂皂基的油脂。 油品黏度选用是依操作速度、工作速度以及符合情形来做选择。 预拉的影响：滚珠丝杆温度升高时，热应力效应会使滚珠丝杆伸长，使丝杆的长度变得不稳定。 其伸长量可借由预拉来补偿；过大的预拉会烧坏支撑轴承，若丝杆的直径超过50mm时也不适合做预拉，丝杆直径大就需要做预拉力，因此导致支撑轴承过热而烧坏。 温度对直线导轨的影响 若部件在130℃以上的高温下长期运行的话，就会降低直线导轨的使用寿命。 不管是设备所处的环境高温，还是直线导轨在快速给进时的温度，都会让直线导轨处于异常的条件下，而高温同样会影响直线导轨的润滑剂。 引起高温一般是由以下情况：润滑剂选择不当，润滑不足或者过分润滑： 有很多设备制造商觉得比较粘稠的润滑剂会使设备运行更长时间而不需要再次润滑. 粘稠的润滑剂会使滑块和导轨的摩擦力增大，增加其内部温度，反之润滑剂太过稀疏也不行，这样会使得润滑剂更快的流失，蒸发，导致润滑不足，最后，导致高温，烧死。 所以，一般都会强调设备制造商能定期对传动件进行保养，保证上银导轨的寿命。 粉尘过大： 一些设备使用的环境，因为粉尘过大，导致滑块滚动部位进入大量肉眼看不到的杂质，这样也会增加其摩擦系数，影响其预压以及间隙，严重时，会对滚动体造成腐蚀，最后导致卡死，电机烧死。